9152_9188

왜 실린더 보어가 63, 80, 100, 125?

왜 실린더 압력이 6.3, 16, 25, 31.5?인지 아십니까?

스레드 사양이 6, 8, 10, 12, 14, 16? 인 이유를 알고 있습니까?

기계 디자인 매뉴얼의 수많은 테이블과 모든 제품 샘플의 매개 변수 테이블이 어떻게 생겼는지 알고 있습니까?

모든 것이 위대한 우선 순위 시스템에서 나옵니다!

프랑스 엔지니어 Renault는 열기구에 와이어 로프의 많은 사양이 있다는 것을 알았으므로 그는 방법을 생각하고 5의 전력으로 10을 파고 숫자 1.6을 얻은 다음 다음과 같이 5 개의 우선 순위 숫자를 얻습니다.

1.0

1.6

2.5

4.0

6.3

이것은 동일한 규모의 순서이며 후자의 숫자는 이전 번호의 1.6 배입니다. 그런 다음 10 미만의 5 가지 유형의 와이어 로프 만 있으며, 10에서 100까지 5 가지 유형의 와이어 로프 만 있습니다. 즉, 10, 16, 25, 40, 63

그러나이 부서는 너무 드물다. Lei 씨는 계속해서 열심히 일하고 10의 전력으로 10을 설정하여 다음과 같이 R10 우선 순위 시스템을 얻었다 :

1.0

1.25

1.6

2.0

2.5

3.15

4.0

5.0

6.3

8.0

공통 비율은 1.25이므로 10 내에 10 가지 유형의 와이어 로프 만 있으며 10 ~ 100 사이의 10 가지 유형의 와이어 로프 만 있습니다. 현재 일부 사람들은 이전 시퀀스의 숫자가 1.0과 1.25와 같이 크게 다르지 않은 것으로 보인다. 이는 단순히 차이가 없다고 말해야한다. 나는 보통 그것을 둥글지만 6.3에서 8.0 사이의 간격은 크다. 이것이 합리적입니까?

합리적이든 아니든 예를 들어 봅시다. 예를 들어, 자연 숫자 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9는 매우 매끄럽게 보입니다. 우리는이 순서를 사용하여 임금을 지불하여 Zhang San에 1,000 명, Li Si에 2,000을 지불하며 우리 둘 다 확신합니다. 갑작스런 인플레이션, 나는 Zhang San에게 8,000과 Li Si 9,000을 주었다. 과거에는 Li Si의 급여는 Zhang San의 두 배 였지만 이제는 1.12 배가되었습니다. Li Si가 기꺼이 생각하십니까? 그는 감독자이며 16,000을 보내는 것도 거의 동일합니다. Zhang San은 감독자가 자신보다 8,000 명이 더 많다고 불평하지 않을 것입니다.

자연의 사물, 즉 "상대적"과 "절대"를 비교하는 두 가지 방법이 있습니다! 우선 순위 계수는 상대적입니다.

어떤 사람들은 제품 사양이 10 톤, 20 톤, 30 톤 및 40 톤이라고 말합니다. 이제 불합리한 것 같습니다. 두 번 복용하면 10 톤, 20 톤, 40 톤, 80 톤이어야하거나 머리와 꼬리를 유지하면 10 톤, 16 톤, 25 톤, 40 톤이어야하며 일반적인 비율은 1.6입니다.

이것은 "표준화"입니다. 사람들은 종종 사람들이 포럼에서 "표준화"에 대해 이야기하는 것을 본다. 실제로 그들은 "표준 부품"에 대해 이야기하고 있습니다. 그들이하는 작업은 표준화라고하는 전체 기계의 표준 부분을 분류하는 것입니다. 사실, 이것은 사실이 아닙니다. 실제 표준화를 위해서는 우선 순위 시스템에 따라 제품의 모든 매개 변수를 직렬화 한 다음 모든 구성 요소의 기능적 매개 변수 및 크기를 우선 순위 시스템으로 직렬화해야합니다.

자연 숫자는 무한하지만 기계 디자이너의 눈에는 세계에 10 개의 숫자 만 있으며 R10 우선 순위입니다. 또한,이 10 개의 숫자는 곱하고 나누고, 곱하고, 제곱되며, 결과는 여전히이 10 숫자 내에 있습니다. 얼마나 멋진 지! 크기가 얼마나 큰지 모르면이 10 개의 숫자 중에서 얼마나 큰 크기를 선택 해야하는지 모르겠습니다. 얼마나 편리한 생각을하십시오!

1.0 N0

1.12 N2

1.25 N4

1.4 N6

1.6 N8

1.8 N10

2.0 N12

2.24 N14

2.5 N16

2.8 N18

3.15 N20

3.55 N22

4.0 N24

4.5 N26

5.0 N28

5.6 N30

6.3 N32

7.1 N34

8.0 N36

9.0 N38

4 및 2와 같은 2 개의 우선 숫자는 각각 N24 및 N12입니다. 그것들을 곱하고 시퀀스 번호를 추가하면 결과는 N36, 즉 8과 같습니다. 그것들을 나누고, 빼고, N12, 즉 2와 동일하게; 2의 경우, 시퀀스 번호 N12에 3 내지 N36, 즉 8; 4의 경우, 시퀀스 번호 N24를 2 내지 N12로 나눕니다. 즉, 2의 네 번째 전력을 찾으면 어떻게됩니까? n12*4 = n48, 여기가 없습니다. 어떻게해야합니까? 위의 목록에는 10 인 숫자가 없습니다. 일련 번호는 N40입니다. 예를 들어, 일련 번호가 40보다 큰 경우 40보다 큰 부품 만 살펴 봅니다. 예를 들어, N48은 N8, 즉 1.6을 곱한 다음 10을 곱하여 16을 얻습니다. wechat 계정 : Auto1950을 따르십시오. 일련 번호가 N88 인 경우 N8 ~ 1.6을 보면 100의 일련 번호가 N80이고 1000의 일련 번호는 N120이기 때문에 100 ~ 160을 곱하기 때문에 수명에 20 개의 숫자를 사용하는 것으로 충분합니다. 그러나 때로는 R40 수 시스템이 필요하고 40 개의 숫자가 더 완벽합니다. 충분하지 않다면 R80 시리즈도 있습니다. R40 숫자 시스템을 반대로 암기했으며 일반 계산을 처리하기 위해 계산기가 필요하지 않습니다. 간단히 말해서, 직경이 40 인 45 강의 비틀림 저항을 계산하기 위해 비틀림 계수는 0.5*π*r^3, 항복점 360의 절반, 즉 180mpa, pi, 3.15, 왼쪽과 오른 손으로 소수점을 꼬집고 추가 및 하위 열차 수를 ​​계산합니다. 어떤 사람들은 안전 요소를 추가하지 않는다고 말합니까? 1.25, 1.5 또는 2를 선택해야합니까? 헤헤.

골든 세그먼트는 0.618, 즉 1.618이며 여기에는 1.6도 있습니다.

루트 번호 1, 루트 번호 2, 루트 번호 3 인 제곱 루트 시퀀스는 찾기가 쉽습니까? (3의 일련 번호는 N19입니다)

π의 제곱은 무엇입니까? 10과 같습니다. 압력로드가 안정적이라고 계산할 때 편리 할 것입니다.

둥근 막대의 비틀림 계수는 약 0.1*d^3입니다. 이제 구강으로 비틀림 계수를 계산할 수 있습니까?

큰 나사가 왜 M36에서 M40으로 직접 점프합니까?

기어 변속기 비율이 6.3 또는 7.1 인 이유는 무엇입니까?

채널 스틸 시장에 드문 숫자 12.6이있는 이유는 무엇입니까?

아웃소싱 된 공장에 전화를 걸고 140 명을 가진 스퀘어 관리자가 없지만 120과 160이 있다고 말하는 이유는 무엇입니까? R5 번호 시스템이 R20 번호 시스템보다 선호되기 때문입니다.

표준 구성 요소의 매개 변수에 첫 번째 시퀀스와 두 번째 시퀀스가있는 이유는 무엇입니까? 일반적으로, 첫 번째 시퀀스는 R5 시퀀스입니다.

Inventor의 나사 구멍 목록에 왜 M11.2가 있습니까? 이제 당신은 그것이 말도 안되는 숫자가 아니라는 것을 알고 있습니까?

스틸 플레이트 두께, 스틸 모델, 기어 모듈, 모든 표준 부품, 기능 매개 변수, 차원 매개 변수, 모든 산업 샘플의 표준 공차 테이블 등이 있습니다.이 순간에 소스가 점차 명확 해지고 있습니다. 우리는 기계 설계 매뉴얼의 절반과 아직 만들어지지 않은 산업 제품을 이해했다고 말할 수 있습니다.

따라서 제품을 설계 할 때 설계 후 소위 "표준화"를 수행하는 대신 동시에 시리즈를 설계 할 수 있습니다. 또한, 제품이 직렬화 될 예정인 경우 우선 순위 시스템에 모든 모델이 포함되어 있기 때문에 실제 작업 조건을 많이 이해하지 않고도 제품을 설계 할 수도 있습니다.

위에 나열된 우선 순위 숫자의 응용은 바다가 떨어지고 끝없는 응용 프로그램은 우리가 직접 개발하기를 기다리고 있습니다.

1. 거칠기의 개념

부품이 처리 된 후 공구, 부스러기 및 슬래시는 공작물 무료 바카라에 크거나 작은 피크와 트로프를 유발합니다. 이 피크와 계곡의 높이와 정도는 매우 작으며 일반적으로 배율 만 볼 수 있습니다. 이 미세한 기하학적 특징을 무료 바카라 거칠기라고합니다.

2、거칠기 평가 매개 변수

ra \ rz \ ry plus 숫자의 세 가지 코드를 나타냅니다. 기계 도면에는 해당 무료 바카라 품질 요구 사항이 있으며 일반적으로 공작물의 무료 바카라 거칠기<0 .8um的表面时称作：镜面。

컨투어 산술 평균 편차 RA : 샘플링 길이에서 윤곽 오프셋의 절대 값의 산술 평균 L

미세한 불만 10 점 높이 Rz : 샘플링 길이 L 내에서 5 개의 가장 큰 컨투어 피크 높이의 평균값과 5 개의 가장 큰 컨투어 밸리 깊이의 평균값

최대 프로파일 높이 RY : 윤곽 피크 라인과 컨투어 밸리 사이의 거리는 샘플링 길이 L

3、거칠기 측정 및 라벨링

무료 바카라 거칠기는 전자 또는 광학 기기를 사용하여 RA, RZ 및 RY의 값을 측정하여 정량적으로 평가할 수 있습니다. 실제 생산에서, 거칠기는 종종 인간의 시력과 터치 및 가공 된 무료 바카라과의 비교에 의해 결정됩니다.

진단 방법 : 부품 도면에서 처리 무료 바카라의 특성을 표시하기 위해 기호를 사용하십시오. 기본 기호 로서이 기호 만 사용하는 것은 의미가 없습니다. 매개 변수 값을 추가 할 때 모든 방법으로 얻을 수 있습니다.

4、다양한 가공 공정에서 거칠기 수준에 대한 액세스

수치 및 무료 바카라 특성, 방법 및 응용 프로그램 예제에 대해서는 아래 표를 참조하십시오.

5、기계적 부품의 성능에 대한 무료 바카라 거칠기의 영향

무료 바카라 거칠기는 부품의 품질에 큰 영향을 미치며, 주로 내마모성, 짝짓기 특성, 피로 강도, 공작물 정확도 및 부품의 부식 저항에 중점을 둡니다.

5.1. 마찰과 마모에 영향을 미칩니다. 부품 마모에 대한 무료 바카라 거칠기의 영향은 주로 피크와 피크에 반영됩니다. 두 부분이 서로 접촉하게됩니다. 실제로 피크 사이의 접촉입니다. 접촉에서의 압력이 매우 높아서 재료가 성형 흐름을 생성 할 수 있습니다. 무료 바카라이 거칠수록 마모가 더 심해집니다.

5.2의 조정의 본질에 미치는 영향. 두 구성 요소는 두 가지 형태의 간섭 피팅 및 갭 적합으로 장착됩니다. 간섭에 맞는 경우, 무료 바카라의 피크는 어셈블리 동안 평평하게 압착되어 간섭량의 양이 감소하여 구성 요소의 연결 강도를 감소시킵니다. 갭 피팅의 경우 피크가 지속적으로 평평 해짐에 따라 갭 정도가 증가합니다. 따라서 무료 바카라 거칠기는 적합 특성의 안정성에 영향을 미칩니다.

5.3 피로 강도의 영향. 부분의 무료 바카라이 거칠수록 찌그러짐이 더 깊을수록 트로프의 곡률 반경이 작고 강력한 농도가 더 민감합니다. 따라서 부품의 무료 바카라 거칠기가 클수록 응력 집중력이 높고 피로에 대한 저항이 낮아집니다.

5.4 부식 저항에 미치는 영향. 부품 무료 바카라의 거칠기가 클수록 트로프가 더 깊습니다. 이런 식으로, 먼지, 윤활유, 산성 및 알칼리성 부식 물질 이이 계곡에 쉽게 축적되어 재료의 내부 층으로 침투하여 부품의 부식을 악화시킨다. 따라서 무료 바카라 거칠기를 줄이면 부품의 부식 저항이 향상 될 수 있습니다.

6、무료 바카라 마감을 개선하는 방법

주로 두 가지 유형으로 나뉩니다 : 해당 프로세스 추가 및 원래 프로세스 개선

해당 프로세스 추가 : 연마, 연삭, 스크래핑, 롤링 및 기타 프로세스 추가는 마무리를 향상시킬뿐만 아니라 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 또한, 국내외의 초음파 롤링 기술은 전통적인 롤링 압력의 차가운 경화와는 다른 금속 플라스틱 유동성을 결합하여 2-3 수준만큼 거칠기를 향상시킬 수 있으며 재료의 포괄적 인 성능 특성을 향상시킬 수 있습니다.

초음파 롤링 네트워크 사진

원래 과정의 개선 :

6.1절단 속도를 합리적으로 선택하십시오.청소 속도 V는 무료 바카라 거칠기에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 중간 및 저탄소 강과 같은 플라스틱 재료를 처리 할 때, 낮은 절단 속도는 스티치가 발생하기 쉬우 며, 중간 속도는 칩 축적 종양을 형성하기 쉬우므로 거칠기가 증가합니다. 이 속도 영역을 피하면 무료 바카라 거칠기 값이 감소합니다. 따라서 절단 속도를 향상시키기위한 조건을 지속적으로 생성하는 것은 항상 프로세스 수준을 개선하는 데 중요한 방향이었습니다.

6.2공급량을 합리적으로 선택하십시오.피드의 크기는 공작물의 무료 바카라 거칠기에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 공급이 작을수록 무료 바카라 거칠기가 작고 공작물 무료 바카라이 부드럽습니다.

6.3 합리적으로 도구 기하학적 매개 변수를 선택하십시오.전면 각도 및 백 각도. 전면 각도를 증가 시키면 재료가 절단 될 때 압출 변형 및 마찰을 줄이고 총 절단 저항이 감소하여 칩 제거에 도움이됩니다. 전류 각도가 일정 할 때, 후면 각도가 클수록 절단 가장자리의 무딘 원 반경이 작고 블레이드가 더 날카 로워집니다. 또한, 백 블레이드 무료 바카라과 가공 된 무료 바카라과 전이 무료 바카라 사이의 마찰과 압출을 줄일 수 있으며, 이는 무료 바카라 거칠기 값을 감소시키는 데 도움이됩니다. 공구 끝의 아크 반경 R을 증가 시키면 무료 바카라 거칠기 값이 줄어들 수 있습니다. 공구의 2 차 편향 각 KR을 줄이면 무료 바카라 거칠기 값이 줄어들 수 있습니다.

6.4 적절한 도구 자료를 선택하십시오.열전도율이 우수한 도구를 선택해야합니다. 절단 열을 제 시간에 전달하고 절단 영역의 변형을 줄입니다. 또한,이 도구에는 도구가 처리 할 재료와 친화력이없는 것을 방지하기 위해 우수한 화학적 특성이 있어야합니다. 친화력이 너무 커지면 부스러기와 비늘성 가시를 생산하는 것이 매우 쉽기 때문에 과도한 무료 바카라 거칠기가 발생합니다. 무료 바카라에 시멘트 카바이드 또는 세라믹 재료로 코팅되는 경우, 절단 동안 절단 무료 바카라에 산화 보호 필름이 형성되어, 이는 가공 무료 바카라으로 마찰 계수를 감소시킬 수 있으므로 무료 바카라 마감을 개선하는 데 도움이된다.

6.5 공작물 재료의 성능 향상.재료의 강인성은 가소성을 결정합니다. 그것이 좋으면 플라스틱 변형의 가능성이 더 큽니다. 가공 중에 부품의 무료 바카라 거칠기가 커집니다.

6.6 적절한 절단 유체를 선택하십시오.절단 유체의 올바른 선택은 무료 바카라 거칠기를 크게 줄일 수 있습니다. 절단 유체에는 냉각, 윤활, 칩 제거 및 청소 기능이 있습니다. 공작물, 공구 및 칩 사이의 마찰을 줄이고, 많은 절단 열을 제거하고, 절단 영역의 온도를 줄이고, 정당한 칩을 제 시간에 제거 할 수 있습니다.

7. 무료 바카라 거칠기가 부품에 미치는 영향의 주요 표현

내마모성에 영향을 미칩니다. 무료 바카라이 거칠수록 짝짓기 무료 바카라 사이의 유효 접촉 영역이 작을수록 압력이 커질수록 마찰 저항이 커지고 마모가 더 빨라집니다.

협력의 안정성에 영향을 미칩니다. 갭 피팅의 경우 무료 바카라이 거칠어 질수록 착용이 쉬워 작업 과정에서 간격이 점차 증가합니다. 간섭 피팅의 경우, 마이크로 컨트리 피크는 어셈블리 동안 평평하게 압착되어 실제 효과적인 간섭을 줄이고 연결 강도를 줄입니다.

피로 강도에 영향을 미칩니다. 거친 부품 무료 바카라에는 큰 트로프가 있습니다. 그것들은 스트레스 농도에 민감한 날카로운 노치와 균열과 같습니다. 이는 부품의 피로 강도에 영향을 미칩니다.

부식 저항에 영향을 미칩니다. 부품의 거친 무료 바카라은 무료 바카라의 미세 계곡을 통해 금속의 내부 층으로 침투하여 부식성 가스 또는 액체가 쉽게 유발하여 무료 바카라 부식을 유발할 수 있습니다.

밀봉에 영향을 미칩니다. 거친 무료 바카라은 단단히 맞출 수 없으며 접촉 무료 바카라 사이의 간격을 통해 가스 또는 액체가 누출됩니다.

접촉 강성에 영향을 미칩니다. 접촉 강성은 부품 관절 무료 바카라이 외부 힘의 작용 하에서 접촉 변형에 저항하는 능력입니다. 기계의 강성은 부품들 사이의 접촉 강성에 크게 의존합니다.

측정 정확도에 영향을 미칩니다. 부품의 측정 된 무료 바카라의 무료 바카라 거칠기 및 측정 도구는 특히 정밀 측정 동안 측정의 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다.

또한 무료 바카라 거칠기는 도금 코팅, 열 전도성 및 접촉 저항, 부품의 반사 능력 및 방사선 성능, 액체 및 가스의 흐름, 도체의 무료 바카라 전류의 흐름에 다른 영향을 미칩니다.

8. 무료 바카라 거칠기 측정 방법

1. 비교 방법

중간 또는 거친 무료 바카라의 측정에 종종 사용되는 워크샵의 현장 측정에 사용됩니다. 이 방법은 측정 된 무료 바카라 거칠기 값을 결정하기 위해 측정 된 무료 바카라을 특정 값으로 표시된 거칠기 샘플과 비교하는 방법입니다.

2. 스타일러스 방법 터치

표면 거칠기는 약 2 미크론의 곡률 반경을 가진 다이아몬드 접촉 스타일러스를 사용하여 측정 된 표면을 따라 천천히 미끄러지는 데 사용됩니다. 다이아몬드 접촉 스타일러스의 위쪽 및 아래 변위는 전기 길이 센서에 의해 전기 신호로 변환됩니다. 증폭, 필터링 및 계산 후, 표면 거칠기 값은 디스플레이 기기로 표시됩니다. 레코더는 또한 단면 프로파일 곡선을 기록하는 데 사용될 수 있습니다. 일반적으로 표면 거칠기 값 만 표시 할 수있는 측정 도구를 표면 거칠기 측정 기기라고하며 표면 거칠기 윤곽 곡선을 동시에 기록 할 수 있습니다. 두 측정 도구에는 전자 컴퓨팅 회로 또는 전자 컴퓨터가 있으며, 이는 윤곽의 산술 평균 편차, 미세한 불균일의 10 포인트 높이, 윤곽선의 최대 높이 및 기타 다양한 평가 매개 변수를 자동으로 계산할 수 있습니다. 측정 효율이 높고 0.025 내지 6.3 미크론의 RA의 표면 거칠기를 측정하는 데 적합합니다.